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常見的攻絲機故障有哪些 怎么解決？
點擊：5494 日期：2018-05-09
常見的攻絲機故障有哪些 怎么解決
縮小絲錐選定不適當(dāng)使用加大絲錐。攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動攻絲機不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。對被削材如屬銅合金(alloy)、鋁（Al)合金(熔點660℃)(alloy)、鑄鐵(cast iron)等攻牙時擴大率較少的。被削材如為管狀或薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)等容易反彈（Rebound)時。導(dǎo)錐角度（angle)要適當(dāng)。加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時，尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處，速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑殘留修磨絲錐，最大化減少其狀切屑的留存。完全清除切屑后，才以量規(guī)巡查。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機出現(xiàn)異?，F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔龋ň_度）問題(Emerson)擴大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐最大化減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式方法。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲（screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動式。
進刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲（工具：絲攻或絲錐）適當(dāng)選用攻絲機的加工能力。防止主軸振動。粘刀使用有表面氧(Oxygen)化皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低（reduce)切削速度。改變切削角使適合被削材料品質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲機切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。篩除研磨毛邊。
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